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  穩壓器絕緣材料的選擇及工藝

作者:上海穩壓器廠 發布時間:2016-09-22
  一、概述:隨著城市電網和穩壓器技術的進步,穩壓器供應的不斷提高,干式穩壓器在中國的使用已很普遍。在這短短的兩個或三十年,干式穩壓器技術得到了迅速發展,除了環氧樹脂干式穩壓器,我們更熟悉…或總結:與持續改善城市供電電源要求和穩壓器技術,干式穩壓器已廣泛應用于中國。在這短短的兩年或三十年,干式穩壓器技術得到了飛速的發展,除了環氧樹脂干式穩壓器是更好地了解在最近沒有環氧樹脂真空澆注或纏繞工藝SG型敞開式干式穩壓器和Nomex使用;(諾邁克)絕緣材料,非環氧樹脂真空澆注或VPI真空壓力浸漬型和SCR封裝型干式穩壓器。這些穩壓器的出現可以讓用戶有更多的選擇。所有開放式干式穩壓器穩壓器產品型號被稱為SG,他們有相似的電磁計算或線圈的形式和形狀,但有一定的區別,在選擇或結構設計或制造過程中的絕緣材料。兩個或兩個SG型開放式干式穩壓器在中國的1或60年代年前發展,干式穩壓器的主要絕緣敞開式干式穩壓器,為SG型產品模型。沒有箔型線圈,大多數低層型或螺旋線圈和多個繞組,高電壓的煎餅線圈。鉛是一種雙玻璃絲包線或單玻璃絲包縮醛漆包線。大多數其他絕緣材料是酚醛玻璃纖維材料。浸漬過程是一個高低壓線圈浸漬B級絕緣漆在室溫或大氣壓力和用于中溫干燥(干燥溫度不超過130℃)。雖然干式穩壓器油浸式穩壓器比燒傷證明了成績也有了很大的進步,但其水分或抗污染性能人們擔心。不再生產。盡管如此,它的成功的電或磁或熱計算和結構設計奠定了良好的基礎,為一個新的H級絕緣開放式穩壓器的發展。2、美國的一些穩壓器廠(如位于佛吉尼亞州的FPT公司)開發Nomex采用美國杜邦公司;芳香族聚酰胺為干式穩壓器的主絕緣。該公司的產品有兩種型號:FB型180攝氏度(H級)絕緣系統。220度(C級)絕緣系統的FH,線圈溫升115k(我國為125K)和150K。它是低壓線圈箔或多個繞組匝間絕緣和層間絕緣層,采用Nomex;。蛋糕的高壓線圈,與Nomex線;紙包,常規加墊結構保持沒有梳餅、線之間的停留,所以[工業電器網-中國工業電器網]之間有蛋糕最高電壓降低一半,而且大大提高了軸向高壓線圈的抗短路能力,但增加了線圈繞組的難度和制造時間。高低壓繞組,提高了機械強度。還有的Nomex絕緣板墊加支撐結構。與0.76mm厚的Nomex絕緣管之間的高和低電壓;紙板。其浸漬工藝中使用了大量的真空或壓力浸漬、高溫干燥(干燥溫度達180-190℃)。在FPT,該穩壓器的最高電壓是制造34.5kV,與最大容量10000kVA。這種技術在美國得到國內穩壓器制造廠采用Nomex UL認證;在美國約為(HV-1或HV-2)和力通制造規范的絕緣材料和杜邦公司?FB型穩壓器ReliatraN TM穩壓器技術標準H制造絕緣干式穩壓器SG和美國FPT公司相似,但VPI浸漬工藝國內產品的線圈不同于FPT公司,它不是穩壓器的整個身體要傾斜,但只對線圈。全身浸漬的包封的完整性是好的,但不僅不美觀,而且在治療前必須做產品相關的測試。浸漆也容易被污染,相對來說,后者在中國更合理。3、在歐洲,干式穩壓器的發展更多元化,除了環氧樹脂真空澆注和曲折的過程,和其他類似我國SCR型非密封型穩壓器和SG型開放式穩壓器絕緣澆注固體品種。在70年代與Nomex瑞典工廠;絕緣材料開發的開放式干式穩壓器。然后,另一個工廠的玻璃纖維和DMD代替Nomex;保溫材料,降低材料成本。線圈結構和早期的B類絕緣產品類似,并采用多個低壓繞組或箔,壓力為蛋糕。匝間絕緣用玻璃纖維。其它絕緣部件采用改良二苯醚樹脂玻璃布層壓板(筒)或改性聚氨酯酰亞胺玻璃層壓(筒)和DMD、SMC等。其線圈處理技術為虛擬穩壓器的真空浸漬,在無壓力浸漬過程。它的技術關鍵不僅是浸漬和浸漬工藝的合理選擇,而且對陶瓷芯片的生產更為重要。普通陶瓷是一種脆性材料,玻璃陶瓷不易受潮,并會在力或不均勻加熱時間內開裂。因此,它必須有一個非常高的密度和硬度之前,他們只能進口。